Elemento separador de óleo CC1175507 para sistemas de compressores de parafuso – desempenho de coalescência de alta-eficiência para ar comprimido limpo

Introdução do produto
O elemento filtrante de separação ar/óleo CC1175507 serve como unidade de filtragem principal no estágio de pós-tratamento de compressores de parafuso rotativo-injetados com óleo. Sua principal função é separar e recuperar com eficiência a névoa de óleo lubrificante arrastada nas correntes de ar comprimido. Projetado com mídia composta de micro{5}}fibra de vidro premium e aproveitando mecanismos de coalescência de{6}}carregamento de profundidade, esse elemento garante que o ar comprimido descarregado atenda aos níveis de pureza exigidos, reduzindo o consumo de óleo e protegendo componentes pneumáticos e sistemas de tubulação a jusante. Com um design estrutural sólido, forte capacidade de fluxo e desempenho confiável, é adequado para aplicações de manutenção e substituição de compressores de rotina.
Destaques do produto:
Alta eficiência de separação de coalescência com teor de óleo residual estável
Mídia de micro-fibra de vidro com estrutura de densidade-gradiente para maior capacidade de retenção-de sujeira
Excelente durabilidade para operação industrial contínua prolongada
Baixa resistência ao fluxo contribuindo para a otimização da energia do compressor
Recursos de desempenho
Seleção de mídia premium– Adota fibra de-micro{1}}vidro de alta qualidade com arquitetura composta multi-camadas, combinando funções de interceptação e coalescência
Pureza do ar de alta descarga– Conteúdo de óleo residual mantido dentro da faixa desejável, atendendo aos requisitos da maioria das aplicações de ar industrial
Força Esqueleto Adequada– A malha interna de suporte metálico fornece reforço mecânico confiável contra o impacto do fluxo de ar e evita o colapso do meio
Proteção eficaz contra corrosão– Componentes metálicos tratados com processos-antiferrugem, adequados para ambientes operacionais úmidos ou levemente corrosivos
Geometria Racional de Plissado– Pregas uniformemente espaçadas maximizam a área de filtração eficaz dentro de um envelope limitado, equilibrando o desempenho de separação e a capacidade de fluxo de ar
Projeto de vedação de precisão– A estrutura de vedação da tampa garante um ajuste perfeito após a instalação, eliminando o desvio do fluxo de ar
Ampla Adaptabilidade Térmica– Capaz de suportar flutuações de temperatura durante a operação normal do compressor
Solução-econômica– Custo de ciclo de vida competitivo sem comprometer o desempenho
Especificações
| Item | Descrição |
|---|---|
| Código do produto | CC1175507 |
| Nome do produto | Elemento filtrante separador de ar/óleo |
| Tipo de mídia | Micro-fibra de vidro (material de alta-qualidade) |
| Classificação de separação | Captura eficaz de aerossóis de óleo sub{0}}mícrons |
| Eficiência de Separação | Estável e alto-desempenho |
| Conteúdo de óleo residual | Baixo nível de transferência |
| Pressão Diferencial Inicial | Impacto mínimo na resistência do sistema |
| Classificação de pressão | Compatível com pressões padrão do sistema de compressor de parafuso |
| Temperatura operacional | Adequado para condições típicas de compressores industriais |
| Intervalo de substituição | Design-de longa duração reduzindo a frequência de manutenção |
| Material da tampa final | Metal/polímero-de alta resistência |
| Material de vedação | NBR/FKM |
| Equipamento Compatível | Compressores-de parafuso rotativo com injeção de óleo |
| Categoria de produto | Elemento de substituição de manutenção |
Princípio Operacional e Análise Estrutural
1. Mecanismo de Separação
Durante a operação-do compressor de parafuso com injeção de óleo, o óleo lubrificante existe como um aerossol fino suspenso no fluxo de ar-de alta pressão. À medida que a mistura ar-óleo passa através do elemento filtrante, as partículas da névoa de óleo sofrem interceptação mecânica, impactação inercial e difusão browniana contra as superfícies da fibra. Esses mecanismos fazem com que micro-gotículas se aglutinem em gotas maiores de óleo na matriz da fibra, que subsequentemente se depositam por gravidade no fundo do alojamento do separador e retornam ao circuito de lubrificação. Este processo de separação puramente físico não requer entrada de energia externa e não altera as propriedades químicas do ar comprimido.
2. Composição da mídia
A camada de filtragem central consiste em micro{0}}fibras de vidro premium com distribuição de diâmetro fino e uniforme, formando vários canais micro{1}}tortuosos e tortuosos. À medida que o fluxo de ar atravessa o meio, as partículas de óleo colidem continuamente e aderem às fibras, crescendo gradualmente em gotículas maiores. A configuração de-densidade gradiente permite a filtragem escalonada ao longo da profundidade do meio: partículas maiores são capturadas nas camadas a montante, enquanto aerossóis mais finos são retidos mais profundamente, utilizando toda a espessura do meio para prolongar a vida útil.
3. Projeto Estrutural
Núcleo de Suporte– O cilindro de metal perfurado de alta-resistência fornece suporte rígido para a mídia flexível, mantendo a integridade das pregas sob condições de alta-velocidade e alta-pressão-diferencial
Formação de pregas– O espaçamento consistente das pregas e a altura apropriada das pregas proporcionam uma área de filtração generosa dentro das restrições de diâmetro, reduzindo a velocidade facial e melhorando a eficiência de separação
Vedação final– Tampas e vedações moldadas em peça única criam um ajuste de interferência com o tanque separador do compressor durante a instalação, garantindo que todo o fluxo de ar passe pela zona de filtragem ativa
Desempenho Operacional
Eficácia de separação consistente com flutuação mínima na qualidade do ar comprimido
Baixa resistência inicial que não compromete o deslocamento do compressor
Intervalos de substituição estendidos sob condições normais de operação, reduzindo as despesas de manutenção
Controle de qualidade
Desde a inspeção de entrada de matérias-primas até o envio do produto acabado, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas em todo o processo de fabricação. As etapas críticas de produção são submetidas a verificação de ponto de verificação, abrangendo o peso base do meio, a permeabilidade ao ar, a uniformidade da altura das pregas e a integridade da vedação, garantindo que cada elemento entregue atenda às especificações do projeto.
Cenários típicos de aplicação
Sistemas de separação de óleo em compressores-de parafuso com injeção de óleo
Etapas de purificação em estações industriais de ar comprimido
Fornecimento pneumático para oficinas de pintura e montagem automotiva
Pré--tratamento de ar comprimido para embalagens de alimentos/bebidas e produtos farmacêuticos
Unidades compressoras móveis usadas em operações de mineração e abertura de túneis
Sistemas de ar de instrumentos em instalações petroquímicas e de geração de energia
Opções de personalização
Aproveitando o-conhecimento profundo de diversas marcas e modelos de compressores, oferecemos ajustes personalizados com base nas dimensões reais da instalação e nas condições operacionais:
Adaptação dimensional – Diâmetro externo, altura e posições de porta personalizados de acordo com o espaço de instalação
Seleção do grau de filtragem – Diferentes níveis de eficiência que correspondem à sensibilidade da qualidade do ar do-equipamento de uso final
Configuração da tampa final: opções de metal estampado ou polímero moldado por injeção-
Variação do material de vedação – Compostos de borracha selecionados de acordo com os requisitos de temperatura e compatibilidade química
Suporte de engenharia de aplicação – Assistência na seleção de modelos e solução de problemas de campo
Garantia de embalagem e serviço
| Item | Detalhes |
|---|---|
| Formato de embalagem | Caixa de exportação padrão com acolchoamento interno-absorvente de impacto |
| Pedido Mínimo | Peça única disponível; pedidos de amostra bem-vindos |
| Termos comerciais | EXW/FOB/CIF/CPT – negociação flexível |
| Compromisso de Qualidade | Cobertura da garantia em condições normais de uso |
| Resposta Técnica | Orientação de instalação e consultoria operacional fornecidas |
Por que trabalhar conosco
Anos de experiência dedicada na indústria de filtração com profundo conhecimento de processos
Sistemas abrangentes de gestão de qualidade em toda a cadeia de produção
Equipamento de fabricação automatizado garantindo precisão e consistência
Alcance do mercado global em vários países e regiões
Fornecimento-direto da fábrica com preços transparentes e justos
Equipe de serviço responsiva, permitindo uma comunicação tranquila e eficiente
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