30372 CR21G30732 Óleo-Elemento filtrante separador de ar|Mantém um teor de óleo extremamente baixo no ar comprimido a longo-prazo
Visão geral do produto
O CR21G30732 é um componente central de separação de ar-de óleo que emprega tecnologia de filtragem coalescente. Projetado especificamente para compressores de ar de parafuso com injeção de óleo industrial-, ele separa com eficiência a névoa de óleo suspensa e as partículas sólidas do ar comprimido, garantindo que a saída do sistema atenda aos padrões de teor de óleo extremamente baixo. É um consumível essencial para alcançar uma operação estável e eficiência energética em sistemas de ar comprimido.
Vídeo do produto
Especificações técnicas detalhadas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Número do modelo principal | CR21G30732 |
| Compatibilidade Geral | Amplamente adequado para vários compressores de parafuso com injeção de óleo industrial- |
| Construção de Elementos | Estrutura plissada-de densidade graduada em camada profunda |
| Meio de filtro principal | Mídia Composta de Fibra de Vidro Sintética, especialmente tratada eletrostaticamente |
| Classificação de separação | Capaz de capturar partículas maiores ou iguais a 0,1 µm |
| Perda de pressão inicial padrão | Menor ou igual a 0,02 MPa |
| Limite de perda de pressão operacional | Valor de substituição recomendado: 0.08 - 0.1 MPa |
| Eficiência de separação de projeto | Eficiência Inicial > 99,5% |
| Conteúdo típico de óleo de saída | < 3 mg/m³ (corresponding to ISO 8573-1 Class 0) |
| Faixa de temperatura operacional | -10 graus a +120 graus |
| Tampas finais e estrutura | Tampas metálicas estampadas com malha de suporte de reforço interno |
| Solução de vedação padrão | Anéis de vedação opcionais de fluoroelastômero ou borracha nitrílica |
Vantagens detalhadas do produto
Tecnologia de coalescência de compostos multicamadas-: Composto internamente por umcamada coalescente grossa, uma camada principal de separação fina e uma camada anti-re-arrastamento. À medida que a névoa de óleo passa, pequenas gotículas de óleo primeiro se aglutinam em gotículas maiores, que são então completamente capturadas e drenadas, alcançando uma separação profunda.
Projeto otimizado de dinâmica de fluidos: O design exclusivo do ângulo e da profundidade da prega equilibra a distribuição do fluxo de ar,maximizando a utilização da área de filtração eficaz, diminuindo assim a taxa de aumento da queda de pressão e reduzindo o consumo de energia do sistema.
Estrutura de engenharia robusta e confiável: Apresenta umestrutura interna reforçada integradae uma estrutura de pregas-resistente à pressão, garantindo nenhuma deformação, ruptura ou "colapso" sob ciclos contínuos de pressão e variações de temperatura, garantindo uma operação estável-de longo prazo.
Excelente compatibilidade de materiais: O meio filtrante e as vedações são rigorosamente selecionados para compatibilidade com vários óleos comuns de compressores, incluindoóleos minerais, óleos semi{0}}sintéticos e óleos totalmente sintéticos PAO/PAG, sem reações adversas.
Análise de Benefícios Econômicos
A utilização deste elemento filtrante traz os seguintes benefícios econômicos diretos:
Reduz o consumo de energia: A menor queda de pressão operacional sustentada reduz a carga na unidade principal do compressor, alcançandoaproximadamente 3-8% de economia de energia.
Economiza custos com lubrificantes: A alta eficiência de separação reduz significativamente o consumo desnecessário de lubrificante, economizando diretamente nos custos de óleo.
Protege equipamentos downstream: O ar limpo prolonga significativamente a vida útil dofiltros finos a jusante, secadores e ferramentas pneumáticas, reduzindo os custos gerais de manutenção.
Melhora a produtividade: A qualidade do ar estável reduz falhas de equipamentos e tempos de inatividade não planejados causados por contaminação por óleo.
Guia de aplicação e precauções
Aplicações Típicas
Linhas de fabricação, pintura e embalagem de precisão que exigem ar comprimido de{0}alta qualidade.
Indústrias limpas com requisitos rígidos de qualidade do ar, como alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos e eletrônicos.
Estações centrais de fornecimento de ar de fábrica e diversas oficinas de produção usando compressores de ar de parafuso com injeção-de óleo.
Procedimento de instalação e manutenção
Preparação: Confirme se o equipamento está desligado e totalmente despressurizado. Limpe o interior do recipiente separador.
Instalação: Aplique uma pequena quantidade de óleo para lubrificar o anel de vedação do elemento. Insira verticalmente ao longo da ranhura guia eaperte usando uma chave de torque em uma sequência diagonalao torque especificado (consulte o manual do equipamento).
Inspeção: Após a inicialização, opere em baixa pressão e verifique a integridade da vedação nos pontos de conexão. Registre a queda de pressão inicial.
Monitoramento e Substituição: Monitore regularmente a queda de pressão. Quando atingir o limite de substituição recomendado ou atingir o intervalo de serviço, providencie a substituição em tempo hábil. Recomenda-se a substituição simultânea do lubrificante e do filtro de óleo.
Informações do fabricante
FILTRO XINXIANG MENGMA CO., LTD.
Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento e produção de produtos de filtragem industrial, comprometidos em fornecer aos clientes soluções de filtragem de alto-desempenho e alta{1}}confiabilidade.
Perguntas bem-vindas para informações detalhadas e cotação
Telefone de contato: +86 150 9033 8589
E-mail: joy@mmfilter.com
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